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汽車內燃機曲軸表面需要高頻淬火處理,那么曲軸淬火設備有哪些特點?有哪些設備組成呢?
一、IGBT曲軸淬火成套設備組成和感應淬火設備優勢
1、曲軸淬火設備成套設備包括如下組成:
A、160KW高頻淬火設備 一套;
B、定制型DSSK-500型雙軸數控機床 一套;
C、閉式冷卻系統 一臺;
注:高中頻淬火成套設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。(比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等)
二、曲軸淬火設備的主要特點
1、采用數字控制系統,性能先進、使用方便,定位準確,具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能。
2、自動化程度高,按工件工藝流程編程,自動完成加熱、旋轉、噴水,快速返回。
3、淬火方式多樣化,可連續掃描淬火,這樣整根軸淬層均勻,硬度一致。
4、可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火,精度高,壽命長。
5、設備頻率可根據用戶所加工工件要求,一般為15-35KHz,適宜淬硬層為2-6mm,淬硬層適中,硬度符合要求,變形量小,速度比可控硅中頻快1/3。
6、感應器為開合式感應器,淬火時不用卸下工件,感應器直接扣住工件外圓即可。
三、曲軸淬火設備的工藝過程:工件加熱后做勻速旋轉運動,同時噴液淬火,感應器帶噴水,這樣可使工件加熱到所需溫度后,可立即自動打開噴水電磁閥噴水,可保證淬硬層深度和淬火硬度,功率可調,加熱速度快,淬層均勻適中,且大幅度節能省電;溫度容易控制,加熱范圍廣、適用性強,只對金屬感應加熱,環保無污染!
總體來說,不同零件根據自身材質和技術特點,指定相應的高頻淬火工藝,具體問題具體分析,謹慎對待,不可盲從,否則事倍功半。