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高頻感應加熱設備應用場景和優勢說明

雖然高頻感應加熱設備已經得到了廣泛普及，但是還有部分用戶不了解感應加熱設備的應用場景，我們從感應加熱設備應用場景和優點為您分析說明。

一、感應加熱設備應用：

1、有縫鋼管內壁淬火、砼泵管內壁淬火、機床導軌的淬火處理；

2、煤礦用截齒的焊接；

3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；  

4、直徑30以下螺栓的熱變形；          

5、直徑30以下的螺母的熱變形；

6、金屬粉末重熔；                     

7、直徑300以下鏈輪的熱處理；

8、直徑80以下軸的淬火處理；          

9、直徑80以下工件的橫截面處理；

10、各種手工工具的淬火處理（錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗）；     

11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；

12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；

二、高頻感應加熱設備主要優點：

1、設備緊湊，占地面積小，使用簡便（即操作方便）。

2、生產過程清潔，無高溫，勞動條件好。

3、 能進行選擇性加熱。

4、淬火的機械零件脆性小，同時還能提高零件力學性能（如屈服點、抗拉強度、疲勞強度），同樣經過感應加熱表面淬火的鋼制零件的淬火硬度也高于普通加熱爐的淬火硬度。

5、 感應加熱設備可放置在加工生長線上，通過電氣參數對過程進行精確的工藝控制。

6、 利用感應加熱淬火，可用普通碳素結構鋼代替合金結構鋼制作零件而降低零件質量，所以，在某些條件下可以代替工藝復雜的化學熱處理。

7、 感應加熱不僅應用于零件的表面淬火，還可以用于零件的內控淬火，這是傳統熱處理所不能達到的。