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齒圈淬火用高頻淬火設備的特點優勢

       齒圈之所以要淬火是因為工作條件的需要，目的就是增加齒的硬度，提高齒條的質量，為了大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，進行高頻淬火設備對齒圈和內齒圈淬火工藝熱處理。
       齒圈高頻淬火設備一機多用，還可以應用于金屬鍛造、感應釬焊、感應淬火、感應退火、調質，加熱熱裝熱拆、焊接堆焊預熱（熱處理）等加熱領域。

    一、齒圈高頻淬火設備主要特點：
    1、采用非接觸式高頻淬火設備，預編淬火程序，一鍵啟動；
    2、加熱效率高，淬火速度快；
    3、淬硬層分布均勻；
    4、耗電量??；
    5、齒面邊緣與中間部位硬度一致；
    6、齒根淬硬可以精確控制；
    7、變形量小。

  二、河南德勝IGBT齒圈高頻淬火設備組成和優勢
     1、齒圈高中頻淬火設備包括如下組成：
          A、高中頻淬火設備                                            一套；
          B、定制型立式數控淬火機床                              一套；
          C、閉式冷卻系統                                                一臺；
     注：河南德勝齒圈高頻淬火設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）。     
     三、 齒圈高頻淬火設備工作過程：  根據需方的驅動輪輪淬火部位形狀和特點，定制相應仿形淬火感應器，然后連接感應加熱電源變壓器，將工件夾持在數控淬火機床上，由淬火機床上下、旋轉和控制加熱時間等動作進行編程設置，能量控制由高中頻感應加熱電源功率旋鈕進行調節（根據工件大小，調節適當的功率，功率可從5KW-120KW可調），待工件加熱到一定溫度時，工件自動下沉浸入淬火液中，對工件進行淬火冷卻，從而協調完成對指定部位的淬火工藝。該過程可以實現連續生產，保障產品淬火深層和硬度一致，生產效率高。