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工程機械零件表面經常磨損的部位,就需要高頻淬火設備進行淬火工藝處理,這樣提高表面的硬度、耐疲勞、耐磨性和延長設備使用周期。比如卷揚機卷筒繩槽淬火、卷筒U型繩槽高頻淬火、提升絞車繩輪槽淬火設備等。
高頻淬火設備對繩槽表面淬火,感應器是根據繩槽淬火部位制作的仿型定制感應器,淬火均勻,使淬火后的繩槽表面淬硬層下有較厚的韌性區域,使繩槽的抗疲勞和耐磨性都得到提高,滿足了工作的需要。
鋼絲卷筒繩槽高頻淬火備與其他加熱設備相比淬火速度更快,減少了氧化脫碳的想象,保證繩槽的淬火質量。高頻淬火設備還可以對工件進行局部淬火,這是傳統的加熱設備所達不到的效果。高頻淬火設備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止,且無須預熱。
一、繩槽淬火全數字智能高頻感應加熱設備優勢
河南德勝全數字智能感應加熱設備,具有專家算法使DSP+CPLD硬件架構擁有超強的計算和控制能力,讓電源具備“智能”運行的大腦。根據負載的不同,以IGBT為開關器件的電源,負載頻率在0.5-150KHz范圍內,無需對電源做任何調整,主板可以自動識別并自動跟蹤負載變化。
1、水電分離設計——在水路發生漏水、水管斷裂等情況下,不會引起電氣部分損壞;水電分離設計有效避免由于設備冷卻水路漏水對設備自身造成的損壞。水路側可以耐3分鐘淋水測試,這在業界為首創設計。
2、復合母排設計——減少電路分布參數造成的IGBT開關器件易損壞;
3、整機全封閉設計——機箱內部與車間環境空氣隔離,解決車間粉塵、環境潮濕等對設備的影響;
4、信號傳輸采用光纖——提高設備運行穩定性。
二、鋼絲卷筒繩槽高頻淬火設備主要優點:
1、加熱快:快加熱速度,并且加熱速度可以調節功率控制。
2、適用廣:可加熱工種金屬工件。根據工件形狀不同,制作感應器,實現一體機多用功能。
3、耗電?。簾嵝н_95%以上,較其它加熱方式(如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等)均節能。
4、效果佳:工件表面加熱均勻,升溫快,減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
5、效率高:設備有自動設置功能,操作可以一人完成,從而較少了工序,提高效率。
6、占地少:設備體積小,重量輕,占用空間不足半立方,便于搬動和移動。
7、操作易:數控型設計,整機無需調試,安裝、操作十分方便,即學即會。
8、環保好:無噪音、無污染、無明火,更易滿足環保和消防之要求。
9、設備具有多項自動保護功能,比如過壓、過流、缺水、缺相、報警等,設備穩定性高 。
對于鋼絲卷筒繩槽高頻淬火設備選擇,要依據繩槽的淬火要求和規格,選擇適配的高頻淬火設備就可以,適合的才是最好的。