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高頻感應加熱設備加熱快、效率高的秘密所在！

     感應加熱設備的研發在最近幾年呈現出專業化和快速的趨勢，高頻感應加熱電源憑借著加熱速度快、加熱均勻等優勢，被廣泛的應用在工業及生活領域。高頻感應加熱電源在工作原理方面，也與普通的加熱電源有著很大不同，本文將會通過對其工作原理的敘述，為大家解讀高頻感應加熱電源加熱快、效率高的秘密所在。      高頻感應加熱電源與普通的感應加熱電源一樣，也是采用了導體磁束加熱的模式。用交流電流流向被卷曲成環狀的導體，這種導體通常情況下會采用銅管這種材料，由此產生磁束。將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產生渦電流，也就是大家所熟悉的旋轉電流，于是感應電流在渦電流的影響下產生發熱，用這樣的加熱方式就是感應加熱。由此，對金屬等被加熱物體在無需直接接觸的狀態下就能獲得加熱效果，亦稱謂非接觸加熱。
感應加熱現場（非接觸式加熱）    此時，渦電流將會在線圈接近的物體上集中，感應加熱表現出在物體的表面上較強里邊較弱的特點，用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱，達到瞬間加熱的效果，從而提高生產效率和工作量等。   當然了，使用高頻感應加熱電源進行加熱的成功與否，直接取決于感應線圈設置是否合理，以及加熱體的大小、形狀、間距等等。感應線圈是要做到均勻加熱、加熱效果好，并且要有強度和準確度。感應線圈是一般用一圈或數圈的銅管來做，一般采用水冷的方式對線圈進行冷卻。
高頻感應加熱電源使用的感應線圈    汽車輪胎螺帽鍛造加熱工藝，先將圓鋼用沖床的切斷至所需克數，在放入自動送料裝置（一次半噸左右）將切斷好的圓鋼依次按節拍送至感應加熱器內進行加熱，無需人工自動控制，重復性工作，加熱的時間可根據設備的功率自行選擇。     高強度螺栓紅沖加熱設備，一般說來就是把圓鋼加熱到一定溫度進行鍛造的過程叫做熱鍛。 熱鍛的優點是:可以破壞圓鋼的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。小型鍛件原料一般用圓鋼，但經過仔細的鍛造和熱處理后，不管是圓鋼鍛件還是鋼錠鍛件，它門的力學性能及金相組織沒有較大的區別。

    圓鋼鍛造一般是根據不同直徑的大小來選擇不同頻率段的設備，直徑30mm以下的圓鋼可選擇超音頻來加熱鍛造，直徑30mm-100mm的圓鋼應選擇中頻爐來進行加熱，需要制作不同的爐體直徑和長度，滿足加熱要求和鍛造溫度。鍛造后的毛坯按不同的材料進行正火、正火+高溫回火、球化退火等較為簡單的鍛后熱處理。

    高頻感應加熱電源的感應線圈是高效加熱的關鍵所在，而無需直接觸碰就可以快速加熱的優勢，因此感應加熱電源迅速得到廣大用戶的青睞和接納認可，廣泛應用于金屬加熱領域。    IGBT高頻感應加熱電源（又稱：高頻感應加熱設備、感應加熱設備、中頻感應加熱設備），德勝為廣大用戶朋友量身定制感應加熱設備，為企業和用戶創造更大價值。