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高頻加熱設備的感應器效率提高有哪些方法？

現在很多用戶都知道感應加熱設備用途以及加熱方式，但是高頻加熱設備的感應器效率提高有哪些方法？非標定制的感應加熱設備之感應器也很重要，不妨一起學習看看。
首先，減少有效圈磁力線的抵消作用及避免不良設計。其次，正確選擇電流頻率，根據工件直徑或厚度正確地選擇電流頻率，是提高感應器效率的根本保證。工件直徑（或厚度）與電流透入深度之比，決定了電效率，設計感應器時，應注意電效率不得低于80%。當電效率太低時，應采用橫向磁通加熱感應器等措施，以提高電效率。
再次，減少感應器連接面的接觸電阻，感應器接觸板與淬火變壓器接頭之間，分離感應器的開合面之間，均存在接觸電阻。其大小與接觸壓力、接觸形式、接觸面積、觸頭材料等因素有關，接觸壓力愈大、接觸面積愈大，接觸電阻就愈小。因此，要求感應器接觸表面要有較好的表面粗糙度和一定的接觸壓力。選型、零件加熱要求、感應器接觸面、感應器設計等等細節要素都很關鍵，認清每一個細節和解決好細節，才能夠充分發揮感應加熱設備工作效率，做到事半功倍效果，極大提高生產量。

河南德勝自主研發生產的全數字智能型系列感應加熱電源，使感應加熱領域進入智能制造的時代，且統一了并聯諧振和串聯諧振的控制難題。獨特的水電分離式電源結構設計，從根本上改變了感應加熱電源的水路布局，從此感應加熱電源不再有因水路故障而引發的設備逆變回路主開關器件損壞、電路短路、絕緣下降等問題。
選購高頻感應加熱設備，不容忽視了感應器的設計和制作，對于淬火和加熱零件至關重要，因此得以正確的制作感應器提高快速加熱的一個重要因素。