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智能感應淬火設備和數控淬火機床的特點

如今，在工業領域對于汽車零部件以及其他工件的表面淬火，其熱處理技術要求比以往都要嚴格，面對現狀，智能型感應淬火設備和工業自動化是必然發展趨勢。立式數控感應淬火機床采用CNC數控系統，可配套IGBT智能感應淬火設備，適用于盤類、軸類零部件的淬火。本設備采用全封閉結構，配置活動拉門、玻璃觀察門；采用感應器掃描方式，具有連續掃描淬火、同時淬火、分段掃描淬火等功能；感應器X/Y軸方向可手動調節；上頂尖拖板采用電動調節，用來改變零件的夾持長度。下頂尖旋轉采用變頻器實現無級調速。另外，上頂尖的控制是獨立的，分別配備了腳踏開關和旋紐開關。數控淬火機床的淬火介質箱設計專門清渣裝置，方便定期撈渣，淬火介質箱與設備冷卻水箱分開，防止竄水

雙機位CNC數控淬火機床

1、采用人工上下料，其余所有動作及加工由機床自動控制完成；

2、機床內外采用全封閉結構,淬火液不能直接接觸到所有機械傳動部件和變壓器等電氣部件；

3、控制系統采用廣數和專用淬火系統控制；具有編程簡單，操作簡便；（可根據客戶需要用三菱、廣數和西門子系統）

4、采用整體焊接床身，具有良好的剛性、熱穩定性及抗震性；

5、采用活動拉門并設置有玻璃觀察窗；

6、上頂尖位置(夾持長度)調整采用電機驅動絲杠實現，調整方便；

7、上頂尖夾緊采用氣動夾緊，并配有腳踏開關；（也可以根據需要用手動方式）

8、上頂尖具有浮動功能,可減少零件變形;

9、下頂尖旋轉采用交流變頻無級調速，可調速度范圍寬，轉向可變；具有高的響應速度，旋轉驅動良好；

10、工件移動采用伺服（步進）電機滾珠絲杠驅動、CNC自動控制，絲杠與導軌采用全套ABBA進口產品，傳動機構具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運動平穩性及抗振性。

11、感應器Ｘ－Ｙ方向采用絲杠可以手動調整。（根據實際生產需求可以用電動調節，采用雙軸系統）

12、變壓器重量輕、體積小、效率高、冷卻效果好，匝比調整方便。

全數字智能淬火設備

德勝自主研發生產的全數字智能型系列感應加熱電源，使感應加熱領域進入智能制造的時代，且統一了并聯諧振和串聯諧振的控制難題。水電分離式電源結構設計，從根本上改變了感應加熱電源的水路布局，從此感應加熱電源不再有因水路故障而引發的設備逆變回路主開關器件損壞、電路短路、絕緣下降等問題?？梢蕴峁└鞣N感應加熱電源和相關自動化設備的定制服務。德勝現有成熟的全系列成套淬火生產線和全系列透熱鍛造生產線，可以滿足市場對這兩個方向的各類需求。并可以配備和定制各種六軸機械手、桁架機械手以及特殊要求自動化上下料機構和傳動機構。