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感應加熱設備的研發在最近幾年呈現出專業化和快速的趨勢,高頻感應加熱電源憑借著加熱速度快、加熱均勻等優勢,被廣泛的應用在工業及生活領域。高頻感應加熱電源在工作原理方面,也與普通的加熱電源有著很大不同,本文將會通過對其工作原理的敘述,為大家解讀高頻感應加熱電源加熱快、效率高的秘密所在。
高頻感應加熱電源與普通的感應加熱電源一樣,也是采用了導體磁束加熱的模式。用交流電流流向被卷曲成環狀的導體,這種導體通常情況下會采用銅管這種材料,由此產生磁束。將金屬放置其中,磁束就會貫通金屬體,在與磁束自繳的方向產生渦電流,也就是大家所熟悉的旋轉電流,于是感應電流在渦電流的影響下產生發熱,用這樣的加熱方式就是感應加熱。由此,對金屬等被加熱物體在無需直接接觸的狀態下就能獲得加熱效果,亦稱謂非接觸加熱。
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感應加熱現場(非接觸式加熱)
此時,渦電流將會在線圈接近的物體上集中,感應加熱表現出在物體的表面上較強里邊較弱的特點,用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱,達到瞬間加熱的效果,從而提高生產效率和工作量等。
當然了,使用高頻感應加熱電源進行加熱的成功與否,直接取決于感應線圈設置是否合理,以及加熱體的大小、形狀、間距等等。感應線圈是要做到均勻加熱、加熱效果好,并且要有強度和準確度。感應線圈是一般用一圈或數圈的銅管來做,一般采用水冷的方式對線圈進行冷卻。
汽車輪胎螺帽鍛造加熱工藝,先將圓鋼用沖床的切斷至所需克數,在放入自動送料裝置(一次半噸左右)將切斷好的圓鋼依次按節拍送至感應加熱器內進行加熱,無需人工自動控制,重復性工作,加熱的時間可根據設備的功率自行選擇。
高強度螺栓紅沖加熱設備,一般說來就是把圓鋼加熱到一定溫度進行鍛造的過程叫做熱鍛。 熱鍛的優點是:可以破壞圓鋼的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。小型鍛件原料一般用圓鋼,但經過仔細的鍛造和熱處理后,不管是圓鋼鍛件還是鋼錠鍛件,它門的力學性能及金相組織沒有較大的區別。
圓鋼鍛造一般是根據不同直徑的大小來選擇不同頻率段的設備,直徑30mm以下的圓鋼可選擇超音頻來加熱鍛造,直徑30mm-100mm的圓鋼應選擇中頻爐來進行加熱,需要制作不同的爐體直徑和長度,滿足加熱要求和鍛造溫度。鍛造后的毛坯按不同的材料進行正火、正火+高溫回火、球化退火等較為簡單的鍛后熱處理。
高頻感應加熱電源的感應線圈是高效加熱的關鍵所在,而無需直接觸碰就可以快速加熱的優勢,因此感應加熱電源迅速得到廣大用戶的青睞和接納認可,廣泛應用于金屬加熱領域。