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對于圓鋼加熱設備、棒料加熱設備、棒料鍛造設備、棒料透熱爐、棒料淬火爐、黃銅鍛造加熱、不銹鋼棒感應加熱、鋁板鋁棒鍛造加熱,均可以采用全自動棒料鍛造中頻加熱設備進行加熱沖壓,那么全自動棒料鍛造中頻加熱設備具有一機多用、工作穩定高效,其內部結構和組成又是怎樣呢?
1、全自動棒料鍛造中頻加熱設備整流電路比如400kw中頻電源采用不控整流線路。整流器工作在全導通狀態,電壓和電流始終同相位,因此無論輸出功率大小,中頻電源的電網側功率因數始終大于0.96。2 全自動棒料鍛造中頻加熱設備的IGBT串聯逆變電源柜 電源柜由高強度的冷軋鋼板制成。打開門可以方便地接近整流和逆變等各個部分。電源柜內銅排和銅管使用國內知名品牌,銅排經噴沙,鈍化,制作規范。電源柜元器件布置合理,易于維修,走線,布線規范。維修人員能很輕易地接觸到所有的維修點。2.1 全自動棒料鍛造中頻加熱設備的隔離控制室主控室:在前門上部布置一個密閉的隔離控制室,裝有主控板、控制電源等控制部件,可以方便地觀測主控板的信號。由于電源柜內主要的電力電子元器件都配有水冷系統,在運行過成中的溫升不會影響到主控室的溫度,故主控室無需額外的冷卻系統,而且主控室內的電路板上所有的電子元件都選用國際知名品牌,按照高溫度等級來選型。所以主控室運行的電路板具有非常高的穩定性。
2.2 全自動棒料鍛造中頻加熱設備的AC-DC整流部分和電路保護a.橋式整流部分把交流電轉換成直流電,為逆變部分提供一個穩定的直流平臺。在正常操作時,確保對工廠電源諧波影響最小。2.2.3 濾波環節(直流濾波電容在中頻電源柜內)a.濾波電容器。濾波電容器為薄膜電容。b.濾波電容器有外部放電電阻,在斷電后20分鐘內可完成放電。
2.2.4 DC-AC中頻逆變電路逆變電路包括以下部分:1.IGBT模塊組成的半橋逆變器,將直流電轉變成中頻交流電。
2.5全自動棒料鍛造中頻加熱設備的逆變電容器組為了減少大電流回路的損耗,補償電容器組安裝在靠近電爐的位置。電容器全部采用新型大容量無毒介質水冷RFM系列電熱電容器,具有單臺容量大,介質損耗低,占地面積小等優點。 電容柜安裝在爐體最近處,這樣可以減小槽路的損耗,提高效率。電容器柜內安有溫度監測點,這樣確保電源穩定工作。a.補償電容配置最佳值。電容器內部不含有毒物質。新采用的物質無毒、阻燃,即使內部出現打弧和短路,甚至在電容器外殼破裂時,也不會危害到人體。b.每個電容器上有一個安全釋放口,當電容壓力在稍低于破裂壓力前,它會自動打開,釋放內部壓力。
2.6 全自動棒料鍛造中頻加熱設備的控制系統a.安裝在鎖定門內的單主控板b.功率輸出精度小于1%c.功率上升時間從0至100%小于200毫秒d.最低功率小于10%2.7 全自動棒料鍛造中頻加熱設備的內部閉路水冷系統a.在進水分水器上,裝有一個溫度開關,當溫度超過45℃時切斷電源工作;b.在進水分水器上,裝有一個壓力表;c.在回水集水器上裝有一個壓力表;d.內部每一個水流支路,都裝有一個溫度開關,當溫度超過65℃時,切斷電源工作并指示。綜上所述河南德勝定制IGBT電源與其它控制方式電源比較具有:A.有效的抑制對電網的干擾措施,使電網中任何有電設備不受任何影響。阻抗調節器的作用,可使設備始終運行在最佳狀態。B.與老式線路相比,節電效果明顯,可節電10—20%左右。C.功率因數可達0.96。D. 電源的啟動成功率可達100%;E.由于聯線極少,故障率可降低90%。F.調試維修簡便。
總體來說,全自動棒料鍛造中頻加熱設備具有可靠的電路設計和控制以及其自身優勢,才能確保對圓鋼、棒料等加熱鍛造的穩定和連續工作。