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產品特征標題

 車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀是切削加工中應用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。

 車刀用于各種車床上，用于工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等，需要將車刀高頻焊接機以焊接方式對刀刃部分和刀體部分進行連接，通過脫水硼砂，銅片，錳鐵，玻璃粉等焊料，經高溫融化，讓合金，高速鋼，立方氮化硼，金剛石，陶瓷等材質刀片與槽型一致的刀桿粘接在一起，以達到機加工作業的使用要求。焊接車刀目前應用最廣的應為硬質合金類焊接車刀，因硬質合金硬度較高，能達到大多數被加工材料的使用要求，而且相對其他材料成本相應很低，所以得到廣泛應用。

一、車刀高頻焊接設備主要特點和工藝流程：

該設備以 IGBT 為主要器件，功率電路以串聯振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環控制為主要特點。設備體積小、高集成化、模塊化。工作效率高、感應非接觸式加熱、性能穩定、安全可靠、操作簡單。

高頻焊接機（又稱：高頻釬焊機、高頻釬焊設備）是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起的感應加熱設備。高頻釬焊設備的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

二、高頻焊接設備主要應用場景：

1、各種金鋼石復合片鉆頭的焊接；   

2、各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接；

3、各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山。

高頻釬焊設備可以使操作者觀察到釬焊流程，這對于火焰焊接來說很難實現。其感應加熱的可控性和精準的熱量傳遞，在很大程度上降低了過熱的風險，從而避免接頭不牢固可根據特殊工藝要求溫度控制在±2攝氏度?；鹧婕訜岬墓ぷ鳝h境令人不舒服，從而降低了操作人員的工作熱情和生產效率，而感應加熱非常安靜，并且不會導致周邊環境升溫。感應加熱具有可控性和可重復性，在您感應加熱中輸入您想要的工藝參數，它將重復和循環工作，誤差微乎其微。       

車刀高頻釬焊

各式各樣的車刀刀頭形狀都可以采用高頻釬焊設備對其焊接

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