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高頻淬火設備的作用和用途

將產品置于通交流電的感應線圈中，在其表層產生的感應電流由于焦耳效應而加熱表面。交流電在導體中有集膚效應，電頻率越高，電流就越向表面集中。電流在金屬中的透入深度和金屬材料的電阻率、導電率以及交變電流頻率有直接關系。         

高頻淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過高頻淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

高頻淬火設備多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。高頻淬火設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

   一、節能型高頻淬火設備廣泛應用于:      汽車半軸、球籠、球銷、球座、轉向節、撥叉軸、汽車搖臂、摩托車零部件的淬火處理等；機械零件的熱處理；如各種齒輪、鏈輪、各種軸、銷等的淬火處理；黃銅閥門、接頭等制品的鍛打或鑄造；有色金屬的熔煉等等領域。具有節能環保，性能穩定，可靠，應用廣泛，使用簡單安全等特點。

該設備適用于： 1、直徑適應盤類、軸類等工件的表面淬火；2、需匹配數控淬火機床能實現分段和連續工作；

二、節能型DSGP-120超音頻感應加熱設備主要技術參數:

三、節能型DSGP-120超音頻感應加熱設備主要特點:              >IGBT逆變技術和串聯諧振電路；                      >鎖相技術和軟開技術確保高可靠性，實現頻率自動跟蹤；       >功率因數不小于0.95；                                >100%負載持續率設計，可連續工作，可馬上開機或者關機；       >保護電路功能       >環保、清潔、無污染，提高工人工作環境；       >低能耗，變換效率高達97.5%以上，與可控硅中頻感應加熱設備相比節能10%--30%；       >取代氧煥焰、焦炭爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等傳統加熱方式；       >操作簡單安全。

四 、高頻淬火機床的參數及特點

     河南德勝立式數控高頻淬火機床系列產品主機導軌采用矩型防磁、防腐、防銹304不銹鋼材料制造，滑板移動由滾珠絲杠+西門子CNC伺服系統驅動，主軸旋轉采用了伺服電機，可實現無級調速。       人機介面+手動操作，方便可靠，對軸類、盤類，凸輪軸及瓦棱輥感應加熱工件可滿足技術要求。定位準確，保護裝置齊全，可與中頻電源、IGBT超音頻電源連接使用。    1、河南德勝立式新型數控高頻淬火機床產品描述：      ★采用工業數控系統，技術先進，調試方便，能最大程度滿足復雜工件的淬火需要。      ★淬火方式：連續掃描淬火，同時淬火，分段連續掃描淬火。      ★本機床電器控制部分預留淬火加熱及冷卻水控制接口。      ★可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火。      ★自動化程度高。生產效率高。      ★導軌采用直線軸承、精度高、磨擦小、壽命長。    2、河南德勝新型型數控高頻淬火機床主要性能參數： 

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