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把鋁棒、不銹鋼棒加熱到一定溫度進行鍛造的過程叫做熱鍛。 熱鍛的優點是可以破壞圓鋼的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善,達到實際生產需要的目的。
鋁棒、不銹鋼棒加熱鍛造一般是根據不同直徑的大小來選擇不同頻率段的設備,直徑30mm以下的鋁棒、不銹鋼棒可選擇超音頻來加熱鍛造,直徑30mm-100mm的鋁棒、不銹棒應選擇中頻加熱鍛造爐來進行加熱,需要制作不同的爐膛直徑和長度,滿足加熱要求和鍛造溫度。鍛造后的毛坯按不同的材料進行正火、正火+高溫回火、球化退火等較為簡單的鍛后熱處理。
一、河南德勝IGBT鋁棒不銹鋼棒高中頻鍛造加熱設備包括如下組成:
1、鋁棒不銹鋼棒高中頻鍛造加熱設備主機 一套;
2、定制中頻鍛造爐膛(加熱不同規格的棒料) 一套;
3、全自動上料機構 一套;
4、紅外測溫系統 一套;
5、三分選裝置 一套。
注:根據加熱不同直徑長度的鋁棒、不銹鋼棒,進行個性化定制中頻鍛造加熱爐,工藝要求不同,其配置也不同。
二、鋁棒不銹鋼棒高中頻感應加熱設備其他應用場景:
1、有縫鋼管內壁淬火、砼泵管內壁淬火、機床導軌的淬火處理;
2、煤礦用截齒的焊接;
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;
4、直徑30以下螺栓的熱變形;
5、直徑30以下的螺母的熱變形;
6、金屬粉末重熔;
7、直徑300以下鏈輪的熱處理;
8、直徑80以下軸的淬火處理;
9、直徑80以下工件的橫截面處理;
10、各種手工工具的淬火處理(錘子,管鉗,斷線鉗);
11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;
三、鋁棒不銹鋼棒高中頻感應加熱設備技術特點:
1、采用德國IGBT變頻,電壓反饋串聯諧振電路。變換效率高達97.5%以上,比可控硅設備節電30%;
2、不論輸出功率的大小,功率因數始終不小于0.95。任何負載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能,在全過程中始終能夠保證高功率因數;
3、整個控制系統均為數字集成化,各種保護動作速度快,整機的故障率低,壽命長;
4、雙閉環控制功能,高效快速加熱,優化金屬工件加熱過程;
5、感應加熱設備保護電路設有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護。
鋁棒、不銹鋼棒可整體或者局部針對性的加熱鍛造,中頻加熱設備可依據技術要求進行加熱鍛造,達到用戶的加熱鍛造目的。溫度控制、上料設備可選配,仍然以實際需要進行配置。