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彈簧熱卷高頻加熱設備優勢和組成

    熱卷彈簧端部碾尖感應加熱設備生產線主要由控制部分、機械傳動部分和感應加熱部分組成。其中變頻器與電機組成的送料和快速出料交流調速傳動系統。以IGBT高頻感應加熱電源為核心，通過PLC集中控制，完成系統的工藝控制。從而達到系統的高效率，產品的高質量，性能的高一致性。


    鐵路專用彈簧熱卷加熱設備對熱卷彈簧工藝流程：在對原材料加熱時采用快速加熱，使加熱速度提高到３０℃／ｓ以上。然后在靠模式卷簧機上熱卷彈簧，卷制后的彈簧立即入油池進行淬火處理。使生產出的熱卷彈簧部碳層，材料內部組織細小，彈性大，抗拉強度高，提高了彈簧疲勞壽命。
    彈簧熱卷鋼板熱卷高頻加熱設備具有加熱速度快、氧化少、溫度控制準確、生產條件較好以及工作穩定可靠等諸多優點，在汽車鍛件的大批量生產中得到了廣泛應用。比如各種黃銅棒、扁鋼、不銹鋼鋼板、圓鋼、方鋼、棒料、圓餅、圓管、鋼板、鋼圈、緊固件、高強度螺栓螺母、汽車U型螺栓螺母、不銹鋼螺栓螺母、螺栓螺帽、軸承圈、凸緣、十字軸、凸緣叉、萬向節等等工件的透熱鍛造。 



       彈簧熱卷鋼板熱卷高頻加熱設備優越性： 加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本，由于高中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。該加熱方式加熱均勻，芯表溫差小，所以在鍛造方面還延長了鍛模的壽命。