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硬質合金刀具高頻釬焊設備的優勢說明

硬質合金刀具高頻釬焊設備是采用比母體材料熔點低的金屬材料做釬料，將母體材料焊件與釬料加熱到高于釬料熔點，但低于母體材料，填充接頭間隙，并與母體材料相互擴散而實現連接焊件的方法。
硬質合金刀具高頻釬焊設備是一種新型非接觸式快速焊接設備，感應加熱釬焊加熱速度快、釬料液化過程短，還可以在各種保護氣氛中進行，如空氣、保護氣體、真空等環境條件下進行操作，焊接質量效果好。 

硬質合金刀具高頻釬焊設備采用高頻加熱設備對硬質合金鋼刀具進行焊接熱處理，其感應器是根據工件規格制作的仿型感應器，可以較大程度的保證刀具焊接的均勻性，使焊接后的硬質合金刀具無缺焊和漏焊點。再加上加熱速度快，無氧化現象和脫碳現象等，這進一步提高了銅管接頭的焊接效果，使焊接后的合金刀具外觀精致美觀，基本上看不出焊接的痕跡。
硬質合金刀具高頻釬焊設備在對刀具進行焊接熱處理之前根本不需要預熱，可直接進行加熱，省去很多麻煩，同時，也大大減輕了工人的勞動強度。
硬質合金刀具高頻釬焊設備是一款自動焊接設備，它利用高頻電流，流經工件接觸面所產生的電阻熱，并施加壓力（或不施加壓力），使工件金屬形成連接的一種焊接方法。它與電阻焊不同。高頻焊接時，焊接電流僅在工件表面平行接觸；電阻焊的電流是垂直于焊接界面流動。因此高頻焊接速度快，焊件自冷作用強，不易發生氧化，無污染；并且一機多用，焊接的金屬種類廣，產品的形狀規格多。
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      高頻釬焊設備應用范圍：金剛石圓鋸片、硬質合金刀具如車刀、銑刀、鉆頭等、變壓器銅線、電機銅線銅排、汽車管件等的銅銀錫高頻感應釬焊。
    1、硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀、鉸刀、麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；
    2、金剛石刀頭的焊接、如金剛石鋸片的焊接、磨具、鋸齒焊接。
    3、探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。
    4、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。汽車摩托車零部件熱處理、標準件熱墩、螺母熱墩、銅標材加熱等。
    硬質合金刀具高頻釬焊設備的主要特點：
　　1、高頻感應加熱速度快，效率高
        2、體積小、重量輕、便于移動；
　　2、環保無污染，無明火，省電節能成本低；
　　3、一次可以同時焊接多個工件，使焊接效率大大提高
　　4、加熱均勻，無缺焊和漏焊點
　　5、焊接后的工件外觀精美、牢固。    
    6、設備具有多項自動保護功能，比如過壓、過流、缺水、缺相、報警等，設備穩定性高 。