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葉輪高頻淬火設備就是對葉輪、葉片類表面進行淬火處理的成套設備,葉輪淬火的目的是通過改變工件的組織,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
葉輪高頻淬火設備包括:高頻淬火設備+三軸數控淬火機床+定制淬火感應器+閉式冷卻系統 +十字滑臺,依據工件淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程來非標定制感應淬火成套設備。具體問題應具體分析,不可一概而論。
葉輪高頻淬火設備的工藝過程怎樣呢?
葉輪葉片高頻淬火成套設備工藝過程:根據葉輪扇葉淬火部位形狀和特點,定制相應仿形淬火感應器,然后連接感應加熱電源變壓器,將工件夾持在數控淬火機床上,由數控淬火機床編程,能量控制由高頻感應加熱電源功率旋鈕進行調節(根據工件大小,調節適當的功率,功率可從5KW-120KW可調),待工件安裝到位后,按啟動鍵,測量頭自動下降,尋找第一個葉片,待定位完成后,測量頭自動上升,X軸前進至加熱位置,高頻自動加熱,加熱完成后電磁閥自動打開噴水冷卻,X軸后退。測量頭下降,C軸旋轉,找到第二個葉片,循環工作,至所有葉片加工完成,程序自動結束。該過程可以實現連續生產,保障產品淬火深層和硬度一致,生產效率高。