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立式數控高頻淬火機床和臥式數控淬火機床異同

  高頻數控淬火機床分兩種款式：立式數控淬火機床和臥式數控淬火機床。數控淬火機床與高頻淬火設備配套使用，采用感應加熱原理，通過感應電流對工件表面進行加熱處理，在極短的時間內達到所需要的溫度，從而獲得高強度，高耐磨性和高韌性的目的。
     高頻重型淬火機床，適用于軋輥、長軸等軸類掃描淬火，大模數齒輪、齒軸高精度分度單齒淬火。人性化設計，具有人梯輔助系統，數控控制系統，分度控制旋轉精準控制系統，負載淬火變壓器自動上下移動控制系，高載重、高剛性、高精度，配置防傾倒機構和升降操作吊籃。數控淬火機床具有高載重、高剛性、高精度；支持大軸類掃描淬火、大模數齒輪、軸類高精度分度單齒淬火；機床配置防傾倒機構和升價操作吊籃。
    銷軸全自動臥式高頻數控淬火機床，設備采用304不銹鋼為原材料，全防水設計，HMI人機接口，智能控制屏，全新物聯網開發模式，手機端實時監控，遠程控制。根據不同國家的客戶，配置不同的語言，操作簡單方便。
    河南德勝非標定制全自動臥式高頻淬火機床設備裝有負載移動平臺，采用二維移動模式，實現上下左右自由移動。配有氣動角座閥噴液，防止水管堵塞，這套全自動臥式數控淬火機床，自動化程度高，極大地解決了人工成本，提升了企業效益。
    高頻立式數控淬火機床可自動化對凸輪軸、傳動軸、驅動軸等軸類進行淬火，臥式數控淬火機床可用于對銷軸、短軸等軸類的淬火，工作效率高，提高產品產量和淬火質量，降低人力成本。
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高頻淬火機床就是對汽車、摩托車、機械零部件類表面進行淬火處理的成套設備，淬火的目的是通過改變工件的組織，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求，其設備的主要配置包括：高頻、中頻、超音頻淬火電源、立式數控淬火機床、量身定制的感應器及冷卻系統。
      高頻淬火設備與其他加熱設備相比淬火速度更快，減少了氧化脫碳的想象，保證工件的淬火質量。高中頻淬火設備還可以對工件進行局部淬火、整體淬火、多個臺階一次性同步淬火，這是傳統的加熱設備所達不到的效果。高頻淬火設備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止，且無須預熱。
 高中頻感應淬火機熱處理加熱時間短，產品氧化皮少，變形小，且節能環保，易于實現機械化和自動化，因此廣泛應用于汽車制造、拖拉機、工程機械、重型機械、軸承工業、鐵路及冶金等行業，未來的發展趨勢非常好。
高中頻淬火設備的人機界面觸摸屏顯示輸出功率、電流以及電壓、報警保護都可顯示，工作參數直觀，人性化設計，操作簡捷。采用IGBT半導體器件的高頻淬火設備具有效率高、對工件具有升溫快，易于控制，氧化脫碳少，工藝質量可靠，維護成本較低，實用且耐用等優點。應用廣，不僅用于淬火，還可以用于焊接、熔煉、透熱鍛造等熱處理加工領域之中。
    一、河南德勝IGBT高頻淬火機成套組成和優勢
     1、高頻淬火機成套包括如下組成：
          A、高頻淬火設備                                        一套；
          B、立式數控淬火機床                                    一套；
          C、閉式冷卻系統                                        一臺；
          D、定制淬火感應器                                      一副。
     注：河南德勝高頻淬火機成套設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）
    高頻淬火設備配套的立式數控淬火機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能，和高頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備配套使用，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸、球頭銷、車輪等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環類及平面類零件的感應淬火。    
      二、高頻淬火機成套設備工藝流程： 
      根據工件淬火部位形狀和特點，定制相應仿形淬火感應器，然后連接感應加熱電源變壓器，將工件夾持在數控淬火機床上，由淬火機床上下、旋轉和控制加熱時間等動作進行編程設置，能量控制由高頻感應加熱電源功率旋鈕進行調節（根據工件大小，調節適當的功率，功率可調），待工件加熱到一定溫度時，由電磁閥自動打開噴水，對工件進行淬火冷卻，從而協調完成對指定部位的淬火工藝。該過程可以實現連續生產，保障產品淬火深層和硬度一致，生產效率高。