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車輪中頻淬火設備就是對汽車車輪類表面進行淬火處理的成套設備,車輪淬火的目的是通過改變工件的組織,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求,其設備的主要配置包括:高頻、中頻、超音頻淬火電源、立式數控淬火機床、量身定制的感應器及冷卻系統。
高中頻淬火設備的人機界面觸摸屏顯示輸出功率、電流以及電壓、報警保護都可顯示,工作參數直觀,人性化設計,操作簡捷。采用IGBT半導體器件的高頻淬火設備具有效率高、對工件具有升溫快,易于控制,氧化脫碳少,工藝質量可靠,維護成本較低,實用且耐用等優點。應用廣,不僅用于淬火,還可以用于焊接、熔煉、透熱鍛造等熱處理加工領域之中。
電磁感應加熱是根據電磁感應的基本原理,把交變電流通入被繞制成環狀或其它形狀的線圈(通常是用紫銅管制作),在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物質放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物質,在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流,由于被加熱物質內存在電阻而產生焦耳熱,使物質自身的溫度迅速上升,利用工件中渦流產生的熱量進行加熱的。它加熱效率高、速度快、可控性好,易于實現高溫和局部加熱。
金屬能夠在感應器內加熱,主要是依靠電磁感應現象。電磁感應的實質是:交變的磁場引起交變的電場,交變的電場引起交變的磁場。交流電通過導體時導體表面處的電流密度較大,導體內部的電流密度較小,這種現象就是趨膚效應,也叫集膚效應或表面效應。另外還有鄰近效應和環狀效應,這些對于感應熱處理有著非常重要的意義。
汽車配件、摩托車配件及其工程機械配件,大多數都需要采用表面高頻淬火、中頻淬火或者超音頻淬火方式進行熱處理,中頻淬火設備是有針對性的對某機械零件進行定向設計制造,因為每個零件的技術要求不一樣,所以淬火設備都屬于非標定制機型
很多機械零部件需要淬火,有外表面淬火、齒輪淬火、花鍵軸淬火、泵管內壁淬火、內孔淬火等,河南德勝依據車輪零件的淬火技術要求,進一步個性化定制淬火設備和設計感應線圈,達到淬火工藝的目的。以車輪中頻淬火設備為例,分解其設備組成和應用場景。
河南德勝IGBT車輪中頻淬火設備組成
A、中頻淬火設備 一套;
B、立式數控淬火機床 一套;
C、閉式冷卻系統 一臺;
注:河南德勝車輪中頻淬火設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。(比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等)
車輪高中頻淬火成套設備配套的立式數控淬火機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能,和高頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備配套使用,主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸、球頭銷、車輪等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環類及平面類零件的感應淬火。