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全自動中頻棒料鍛造加熱爐設備的感應器循環水與中頻電源電容器循

全自動中頻軸承鍛造加熱爐設備的溫控系統配置1測溫儀：
1.1采用雙比色紅外測溫儀，可峰值保持、自動復位，在1400℃范圍內，測溫誤差不大于±0.3%，重復精度不大于±0.1%。1.2測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響。1.3在出料口設置測溫儀，以保證功率閉環控制; 可實現低溫、超溫報警及三位分選。

2.全自動中頻軸承鍛造加熱爐設備的電器控制系統：1整套設備可在控制柜前控制也能在操作位置控制。2可對機械、冷卻水、中頻電源進行操作和監控、運轉顯示、記錄。
3可實現全自動、半自動、手動調整工作方式。
4整套設備元件及控制優選西門子產品或國際知名品牌。3. 全自動中頻軸承鍛造加熱爐設備的循環冷卻系統：1冬季停產期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。2中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應器出水水溫不超過55℃；3電容器串聯供水,并單獨設置進出水管。4冷卻循環水路連接可靠，標志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關閉相應閥門以隔斷水路。

5全自動中頻棒料鍛造加熱爐設備的感應器循環水與中頻電源、電容器循環水分路控制。中頻電源、電容器部分循環水為內循環（FSS-40水-水熱交換器），感應器循環水為外部循環冷卻塔直接供水。1）全自動中頻軸承鍛造加熱爐設備的電源柜和電容柜部分采用一臺水-水冷卻型純水冷卻器。為了確保冷卻效果，選用一臺LSS-40型純水冷卻器。實物見下圖：2）全自動中頻軸承鍛造加熱爐設備的其余需要冷卻的部分：爐體、線圈等部分和水-水純水冷卻器需要的冷卻水接入用戶自有開式循環系統。要求如下：進水壓力0.1--0.3MPa,流量40m3  /h. 進水溫度 5℃≤ T ≤35℃;無凝露、水質軟化無雜質。

6．全自動中頻圓鋼鍛造加熱爐設備的機械裝置：1上料裝置包括：放料機、推料機構、快速上頂料機構。2感應加熱器床身3感應加熱器床身整體焊接。3出料裝置包括： 出料架。7全自動中頻軸承鍛造加熱爐設備的通用部分：7.1機械結構設計強度高于靜壓力設計強度的3倍。7.2全部機械部分需潤滑的，采用手打泵集中潤滑。7.3機械機構定位準確，運行可靠，全套設備結構合理，維修量小，易于維護和保養。
7.4整套設備充分考慮了環境溫度對設備的影響。7.5銅材選用國內知名廠家生產。7.6有機械、電氣防震、防松、防磁（銅或其他不導磁材料連接）措施。8. 全自動中頻軸承鍛造加熱爐設備的安全措施：8.1設備電器連接部位設有必要的警示（閃電符號、提示語、隔板等）、防護及屏蔽，保護維修、操作者的安全。8.2整套裝置聯鎖及保護性能；有緊急停止、過電壓、過電流、缺相、元件過溫及冷卻系統欠壓斷水、水溫高（每個回水的支路都裝溫度檢測）、故障報警、故障診斷等齊全，動作可靠。保證不使設備損壞，料化在感應加熱器內、人身安全等故障發生。8.3整套裝置啟、?？煽?，時序合理，能有效避免誤操作對設備及人身造成的危害。8.4制造及安裝按照機械工業部〈〈機械工廠安全性評價標準〉〉執行。8.5按國家感應加熱爐標準制造，符合國家環保和安全標準。