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對于鋼管焊縫預熱和回火熱處理,采用高頻感應加熱設備+定制開合式感應器+測溫裝置和冷卻系統,事半功倍,省心又高效。
高頻鋼管焊縫預熱和回火設備,采用液晶顯示屏,實時記錄時間和溫度關系曲線圖,儲存工作數據記錄,數據追溯,可實現自動化鋼管預熱、回火加熱方式。高頻爐設備還具有溫度控制功率、保溫功能,根據需要設定和開啟,人性化設計,簡潔明了。
高頻鋼管焊縫預熱和回火設備,其感應加熱設備優勢和成套設備工作過程:
高頻鋼管焊縫預熱設備工作前無須預熱,可以連續工作;加熱時間和功率可調;支持外接遠控開關,來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能;非接觸式感應加熱;采用德國原裝進口IGBT核心元器件,加熱高效;節能環保,無污染,清潔,提高工人工作環境;具備保溫功能;消除高壓,保護全,操作簡單安全;簡單易學,體積小不占地方,即開即用。
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高頻鋼管焊縫預熱和回火設備成套設備工作過程:根據鋼管直徑,定制開合式加熱感應器,先將感應器安裝于鋼管焊縫預熱位置,開啟加熱電源,功率大小可以調節。在加熱同時,工件隨之旋轉,使焊縫預熱更加均勻。在初始升溫300℃階段,控制加熱約1分鐘內完成;在回火650℃階段,設備控制加熱約1分20秒內完成,回火完畢后,可進行保溫控制或者自動關閉加熱電源。該過程可以實現連續生產,保障產品預熱和回火一致,生產效率高。