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斜齒高頻淬火設備的優勢和特點分析

在工程機械應用上，不僅有小規格齒輪而且還有大型齒輪；不僅有齒輪直齒而且還有斜齒、傘齒等形狀。對于直齒表面淬火簡單容易些，對于斜齒淬火難度就會更大，需要設計和定制設備。

斜齒齒輪高頻淬火設備達到的技術指標：
  （1）淬齒輪：直徑達到450mm；齒寬達到100mm左右；套筒滾子鏈輪可淬到：φ600mm。一次淬成。
?。?）淬硬度達到材料應有的表淬硬度，淬深1—3mm；
?。?）單齒淬可淬到模數50左右。
中頻淬火設備能達到的技術指標：
?。?）齒輪可淬到φ600mm；套筒滾子鏈輪可淬到φ900mm；
　（2）淬硬度達到材質要求，淬深：2—6mm；
　（3）單齒可淬到模數50左右。

　齒輪淬火根據齒輪直徑大小可選擇配套數控淬火機床，完成工件旋轉、升降淬火工藝。同時還適用于鏈輪、軸類、盤類等淬火要求。
齒輪斜齒高中頻淬火設備就是對齒輪類工件表面進行淬火處理的成套設備，齒輪淬火的目的是通過改變工件的組織，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求，其設備的主要配置包括：高頻、中頻、超音頻淬火電源、立式數控淬火機床、量身定制的感應器及冷卻系統。

      高中頻淬火設備的人機界面觸摸屏顯示輸出功率、電流以及電壓、報警保護都可顯示，工作參數直觀，人性化設計，操作簡捷。采用IGBT半導體器件的高頻淬火設備具有效率高、對工件具有升溫快，易于控制，氧化脫碳少，工藝質量可靠，維護成本較低，實用且耐用等優點。應用廣，不僅用于淬火，還可以用于焊接、熔煉、透熱鍛造等熱處理加工領域之中。
    河南德勝IGBT齒輪斜齒高頻淬火設備組成和優勢
     1、齒輪斜齒高頻淬火設備包括如下組成：
          A、高中頻淬火設備                                        一套；
          B、立式數控淬火機床                                    一套；
          C、閉式冷卻系統                                        一臺；
     注：河南德勝齒輪斜齒高頻淬火設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）
    齒輪斜齒高頻淬火成套設備配套的立式數控淬火機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能，和高頻感應加熱設備、中頻感應加熱河北配套使用，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸、球頭銷等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環類及平面類零件的感應淬火。
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       二、齒輪斜齒高頻淬火設備主要優點：
　　 1、高中頻淬火機感應器為定制感應器，對不同零件淬火，更換相應感應器即可，一機多用之功能。
     2、高中頻淬火工件：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量好、省電節能、操作方便。
     3、操作方便：通水、通電、無需預熱，即開即用，只需一次編程、一次開機，所有工位按預設程序全部自動完成。
     4、軸件整體或者局部、多臺階軸一次淬火成型，極大提高生產效率，降低勞動強度。
     5、設備具有多項自動保護功能，比如過壓、過流、缺水、缺相、報警等，設備穩定性高。
     6、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。