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高頻連桿臥式數控淬火機床主要與高頻淬火機配套協調完成對連桿表面淬火熱處理,那么連桿高頻淬火機的用途和特點有哪些呢?一、連桿高頻淬火設備用途和特點連桿高頻淬火設備機床主要針對外形結構簡單的細長類軸類零件、空心圓管件類零件淬火而開發的專用臥式淬火機床,有高速淬火和低速淬火二種數控控制方式??蓡味螖悼卮慊?,可分多段數控淬火能 ,可連續淬火功能。減震器軸高頻淬火機床具有自動淬火、自動噴水、自動校直、自動流水作業生產加工等功能,不僅淬火質量提高,而且比常用的立式淬火加工效率提高3-4倍,連桿高頻淬火機床功能十分突出、自動化程度高、易操作、淬火質量穩定、生產效率高,一個工人可以管理多臺。這樣大大地減輕工人勞動強度。
減震器軸高頻淬火機床按功能分類由以下組成,自動上料系統、分段跟蹤系統、淬火校直系統、淬火后定位系統、高頻淬火系統、自動淬火功率調節、電腦處理控制系統組成。采用觸摸屏方式操作,十分方便。根據需要選擇淬火方式,實現多種方式淬火??蛇B續淬火、分段淬火,淬火速度可調等。連桿高頻淬火機床自動化程度高、易操作、淬火質量穩定、生產效率高,維修簡單、方便,可減輕淬火工人的勞動強度。
二、高頻連桿臥式數控淬火機床主要技術參數:1、最小加熱直徑:φ10mm;2、最大加熱直徑:φ40mm;3、最小工件長度:120mm:4、最大長度:600mm;5、淬火位置精度: 淬火段起端±1.0mm ,淬火段終端±1.0mm ;6、12.5mm直徑長度400mm,淬火前直線度:0.05/400mm,淬火后直線度小于0.05/400mm:7、淬火機床進給速度:可調≤80mm/s ;8、工件旋轉速度:30~200轉/min ;9、淬火加熱方式:高頻加熱 ;10、淬火冷卻方式:噴液 ;11、淬火加工方式:自動淬火校直一體 .。