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高強度滾珠絲杠在線調質淬火熱處理設備介紹

滾珠絲杠是各類機床上的關鍵傳動件，它是將旋轉運動轉變為直線運動或將直線運動轉變為旋轉運動的傳動、定位功能部件。機床絲杠主要有梯形絲杠和滾珠絲杠兩大類。其中滾珠絲桿傳動效率高，動作靈敏，進給均勻平穩，低速無爬行，定位精度與重復精度高，使用壽命長，廣泛應用于數控機床與加工中心上。

滾珠絲杠工作時常承受彎曲、扭轉、疲勞、沖擊，同時在滑動與轉動部位承受摩擦作用。滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。因此，其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學性能(即一定的強度與韌性配合)和高的尺寸穩定性，相關工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、高強度和足夠的耐磨性。全自動滾珠絲杠中頻調質設備是針對絲杠淬火而定制的專用成套設備。
滾珠絲桿在線淬火自動化生產線設備工藝介紹：
將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火、熱處理工藝。
滾珠絲杠中頻調質生產線設備目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過表面淬火滿足零件的耐磨性、鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

高強度滾珠絲杠在線調質淬火熱處理，絲杠高頻感應淬火，滾珠絲杠絲桿淬火機、滾珠絲杠在線淬火處理設備優勢：

      1、長工件不變形，不彎曲，生產過程穩定；
      2、一體化設計制造，自動上下料，在線發黑，在線檢測；
      3、易于溫度調控，使用紅外線測溫儀（客戶自選）；
      4、淬火牙條直徑和長度可調，淬火范圍廣；
      5、以45號材質為依據，淬火溫度800度，回火溫度280度。每噸能耗約270度左右；
      6、絲杠中頻淬火設備：高效，節能，環保；
      7、滾珠絲杠淬火設備適用于尺寸為M6-M80的工件在淬火調質熱處理。