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有色金屬熔煉的主要是為了為鑄錠提供高質量的金屬熔體
影響燒損的因素有
①金屬氧化物的性質,α值的大小
②溫度
③爐氣性質應對的策略:選擇合理的爐型,合理的工藝順序,覆蓋劑,控制溫度,爐氣,操作方法,加入活性元素改善α值。金屬的吸氣性,主要是氫氣。在金屬相變的時候氫的溶解度比較大,在凝固的時候,過飽和的氫就會析出,形成氣孔。氣體存在與鑄錠內的3種形式:固溶體,化合物,氣孔在熔煉過程中,最常見同時也是危害最大的就是水蒸氣了。其次是SO2,還有CO,CO2.氣體的來源可能是爐料,爐氣,耐火材料,熔劑,精煉氣體,操作工具。金屬的揮發性,主要取決于它的蒸汽壓(溫度越高,蒸汽壓越大,揮發越快),溫度,時間,合金的狀態(熔點低的容易揮發,比如鋅,相反,鎢),濃度,爐氣的性質與壓力金屬的吸雜性。
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?雜質的吸收和積累主要是由于金屬熔體和爐襯,爐渣,爐氣吸收和操作工具相互作用。使用熔劑要合理(銅要避免吸收磷,鋁要避免吸收鈉)減少雜質可以采取以下的措施:(1)選用化學穩定性高的耐火材料。紫銅,黃銅,錫青銅,硅青銅可以使用硅砂爐襯(2)在可能的條件下采用純度較高的新金屬料(3)火焰爐選用低硫燃料(4)接觸的工具(5)變料或轉換合金時,根據情況對爐子進行清洗(6)輔助材料的選用
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